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Mini-Roller

El Mini-Roller entrega una lubricación continua para las bobinas delgadas y estrechas. Es perfecto para prensas de alta velocidad, ventanas de prensas pequeñas y aplicaciones como punzonado, estampado, para prensas de entradas múltiples y laminado.

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Caracteristicas
  • Precisión de Uni-Roller® para bobina estrecha.
  • Rodillos suministrados internamente.
  • Aplicación consistente de fluidos.
  • Aplicación limpia, ¡sin ensuciar con fluidos!
  • Horizontal o vertical.
  • Reduce el uso de fluidos, ¡ahorra dinero!
Especificaciones técnicas

    Tipo de material:
    • Bobina estrecha

    Grosor del material:
    • 0,002"-0,060" (0,05-1,52 mm)

    Ancho del material:
    • 0,5"-6" (12,7 mm-152,4 mm)

    Tipo de fluido:
    • Para usar con una amplia gama de lubricantes solubles en agua y limpios. Viscosidad de 30 a 1000 SUS. Los lubricantes más gruesos pueden probarse por Unist para su compatibilidad.

    Suministro de fluido:
    • Tanque presurizado de 3 galones (11,4 l), 6 galones (22,7 l), 15 galones (56,8 l), 30 galones (113,6 l). También un tanque de polietileno de 20 galones (75,7 l) con una bomba de diafragma. También puede integrarse en el sistema de fluido a granel del cliente

    Material del aplicador:
    • Fieltro de poliéster o espuma de poliuretano

    Controlador:

    Energía:
    • NA (consulte SmartFlow® para ver los requisitos de potencia del controlador)

    Montaje:
    • Brida de montaje integral con agujeros pasantes para pernos n.° 10

    Aire:
    • Aire comprimido limpio y seco, 80-100 psi (5,5-6,9 bar), 10 SCFM (280 SLPM) mínimo

    Opciones y accesorios

    Cubiertas de rodillos
    Cubierta de espuma de poliuretano
    Cubierta de espuma de poliuretano
    Reduce el desgaste desigual de la cubierta cuando se utiliza una variedad de anchos y espesores de material. Debido a la limitada compatibilidad de los fluidos, recomendamos consultar a Unist.

    Cubierta de fieltro de poliéster
    Cubierta de fieltro de poliéster
    Extremadamente duradera y compatible con una amplia gama de fluidos.

    Sensores
    Sensor de rotación
    Sensor de rotación
    Proporciona una seńal de entrada a un controlador SmartFlow® basado en la rotación del rodillo. Selecciónelo cuando una señal intermitente de la prensa no esté disponible.

    Suministro y conexiones
    Conexión rápida en la matriz
    Conexión rápida en la matriz
    Permite el montaje permanente de la boquilla de pulverización en la matriz. Asegura que las boquillas permanezcan en la posición correcta con cada cambio de matriz.
    more

    Solución inteligente de recubrimiento de material

    aplica la cantidad correcta de fluido para su ventana de prensa pequeña y para aplicaciones de alta velocidad y determinada longitud de alimentación cuando se combina con un controlador de fluidos programable SmartFlow®. Esta unidad de 1 a 6 pulgadas de ancho (25 mm a 152,4 mm) aplica consistentemente la cantidad correcta de fluido y le permite comenzar a ahorrar ahora.

    mini-roller

    • Precisión para bobina estrecha de Uni-Roller®.
    • Rodillos suministrados internamente.
    • Aplicación uniforme de fluidos.
    • Aplicación limpia, ¡sin ensuciar con fluidos!
    • Horizontal o vertical.
    • Reduce el uso de fluidos, ¡ahorra dinero!




    Ahorre un 50 por ciento

    El Mini-Roller reduce el uso de fluidos y ahorra dinero

    En promedio, un sistema de Unist puede reducir el consumo de fluido de estampado en un 50 %, ¡y algunos clientes han informado de reducciones de hasta el 90 %!




    2 configuraciones

    El modelo horizontal utiliza un controlador de fluidos para inyectar lubricante en un tubo dispensador dentro del rodillo. Los pequeños agujeros en el tubo distribuyen uniformemente el lubricante a lo largo del rodillo.

    El modelo vertical utiliza un deflector colocado dentro de cada uno de los rodillos cerca de la parte superior. Cada vez que el controlador de fluidos inyecta lubricante en el tubo dispensador, el fluido se extiende a través del deflector y es redirigido al exterior del rodillo. La gravedad empuja el fluido hacia abajo a lo largo de la cubierta.

    horizontal or vertical mini-roller




    Aplicaciones del Mini-Roller:

    • Ventanas pequeñas de prensas
    • Alta velocidad, longitudes de alimentación cortas
    • Material delgado
    • Punzonado
    • Estampado
    • Laminado
    • Prensas de múltiples entradas
    • Muchas otras aplicaciones de moldeado de metales

    Entrega el retorno de la inversión en menos de 6 meses

    Eso es lo que muchos de nuestros clientes informan. Aplicando la cantidad adecuada de fluido, el lubricador Mini-Roller utiliza entre un 50 % y un 90 % menos de lubricante para la lubricación de las bobinas. Además, disminuye el desorden, la limpieza de las piezas, el reciclaje de fluidos y los costos asociados con los sistemas de pulverización en la matriz, la tecnología de trapeado y los rodillos lubricados externamente.





    Anchos disponibles

    Tanto el Mini-Roller vertical como el horizontal están disponibles en anchos de 1" (25 mm), 2" (51 mm), 3" (76 mm), 4" (102 mm) y 6" (152,4 mm).

    anchos de Mini-Roller

    Cubiertas de rodillo disponibles:

    roller cover materials

    Fieltro de poliéster (estándar)
    Extremadamente duradero y compatible con una amplia gama de fluidos

    Cubierta de espuma de poliuretano (opcional)
    Para su uso con aceites que se evaporan y con materiales delgados que son estrechos en comparación con el ancho total del rodillo. Compatibilidad de fluidos limitada, contáctese con Unist antes de seleccionar esta opción.





    La diferencia de suministro interno

    Todos los sistemas Uni-Roller tienen un diseño único de rodillos alimentados internamente. Esta es la clave para una aplicación uniforme y eficiente de los fluidos. Como se ilustra, dentro de cada uno de los rodillos hay un tubo dispensador con varios pequeños agujeros espaciados a lo largo de su longitud.

    suministro interno

    Cada vez que el fluido se inyecta en los tubos dispensadores desde el controlador de fluidos, se dispensa uniformemente a través del interior del rodillo por estos agujeros.

    El lubricante se transfiere al material a través de un fieltro de poliéster duradero o una cubierta de rodillo de espuma de poliuretano. Estos materiales de cobertura aplican el lubricante de forma suave y uniforme tanto en la parte superior como en la inferior del material. A medida que el sistema continúa su ciclo, se inyecta lubricante adicional en los rodillos para reponer el lubricante aplicado al material. La ventaja de este sistema es la aplicación consistente de la cantidad exacta de lubricante requerida para cualquier operación en particular.




    lubricación suave y uniforme de Uni-Roller

    Los sistemas Uni-Roller® proporcionan una lubricación suave y uniforme.




    Tome el control con el SmartFlow®

    El SmartFlow® lo alerta de cualquier situación antes de que se convierta en un problema costoso que interrumpa o detenga sus líneas de producción. Con el SmartFlow® sabrá inmediatamente si el suministro de fluido se reduce, si la presión del fluido varía o si se interrumpe el flujo hacia el aplicador (se requieren sensores de nivel, presión y flujo). El SmartFlow® cuenta con una interfaz intuitiva y fácil de usar, así como con un código de acceso para evitar la manipulación no autorizada o los cambios en la configuración de los fluidos.


    SmartFlow programmable fluid controller
    SmartFlow®
    • Monitorea los parámetros fundamentales
    • Controla hasta 22 salidas
    • Almacena hasta 250 configuraciones
    SmartFlow touch screen

    Interfaz de pantalla táctil fácil de usar.

    El controlador SmartFlow® puede monitorear la presión, el flujo, el rendimiento de la válvula y el estado de la línea.

    El asistente de configuración de trabajos hace que la creación de trabajos sea fácil.


    Cambiar las cubiertas de los rodillos (Mini-Roller)

    Cambiar las cubiertas de los rodillos (Mini-Roller)
    Este video explica cómo cambiar las cubiertas de los rodillos en un lubricador Mini-Roller®.



    Minuta n.º 1 de moldeado de metal Descripción de la línea de lubricantes de material Uni-Roller<sup>®</sup>

    Minuta n.º 1 de moldeado de metal
    En esta minuta de moldeado de metal, John y Mark ofrecen una descripción básica de la línea de lubricantes de material Uni-Roller®.



    Minuta n.º 2 de moldeado de metal Unist Mini-Roller

    Minuta n.º 2 de moldeado de metal
    En esta minuta de moldeado de metal, John y Mark hablan sobre el lubricador de material para bobinas estrechas Mini-Roller de Unist.



    Minuta n.º 3 de moldeado de metal Controlador de fluidos programable SPR-2000<sup>™</sup>.

    Minuta n.º 3 de moldeado de metal
    John y Mark hablan sobre el controlador de fluidos programable SPR-2000.



    Minuta n.º 4 de moldeado de metal

    Minuta n.º 4 de moldeado de metal
    John y Mark hablan sobre la importancia de una lubricación adecuada del material.



    Video testimonial: Grant Industries El cliente Grant Industries habla de su sistema Uni-Roller de Unist.

    Video testimonial: Grant Industries
    El cliente Grant Industries habla de su sistema Uni-Roller de Unist.



    Usar el SmartFlow<sup>®</sup> para cebar el Uni-Roller<sup>®</sup> S2 Vea este video para aprender cómo el SmartFlow lo guía para cebar los rodillos.

    Usar el SmartFlow® para cebar el Uni-Roller® S2
    Cuando se usa un Uni-Roller, cebar correctamente los rodillos es una tarea importante para empezar. Vea este video para aprender cómo el SmartFlow lo guía para cebar los rodillos.




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