- Precisión de Uni-Roller® para bobina estrecha.
- Rodillos suministrados internamente.
- Aplicación consistente de fluidos.
- Aplicación limpia, ¡sin ensuciar con fluidos!
- Horizontal o vertical.
- Reduce el uso de fluidos, ¡ahorra dinero!
Tipo de material: |
|
Grosor del material: |
|
Ancho del material: |
|
Tipo de fluido: |
|
Suministro de fluido: |
|
Material del aplicador: |
|
Controlador: | |
Energía: |
|
Montaje: |
|
Aire: |
|



more
aplica la cantidad correcta de fluido para su ventana de prensa pequeña y para aplicaciones de alta velocidad y determinada longitud de alimentación cuando se combina con un controlador de fluidos programable SmartFlow®. Esta unidad de 1 a 6 pulgadas de ancho (25 mm a 152,4 mm) aplica consistentemente la cantidad correcta de fluido y le permite comenzar a ahorrar ahora.

- Precisión para bobina estrecha de Uni-Roller®.
- Rodillos suministrados internamente.
- Aplicación uniforme de fluidos.
- Aplicación limpia, ¡sin ensuciar con fluidos!
- Horizontal o vertical.
- Reduce el uso de fluidos, ¡ahorra dinero!
En promedio, un sistema de Unist puede reducir el consumo de fluido de estampado en un 50 %, ¡y algunos clientes han informado de reducciones de hasta el 90 %!
El modelo horizontal utiliza un controlador de fluidos para inyectar lubricante en un tubo dispensador dentro del rodillo. Los pequeños agujeros en el tubo distribuyen uniformemente el lubricante a lo largo del rodillo.
El modelo vertical utiliza un deflector colocado dentro de cada uno de los rodillos cerca de la parte superior. Cada vez que el controlador de fluidos inyecta lubricante en el tubo dispensador, el fluido se extiende a través del deflector y es redirigido al exterior del rodillo. La gravedad empuja el fluido hacia abajo a lo largo de la cubierta.

Aplicaciones del Mini-Roller™:
- Ventanas pequeñas de prensas
- Alta velocidad, longitudes de alimentación cortas
- Material delgado
- Punzonado
- Estampado
- Laminado
- Prensas de múltiples entradas
- Muchas otras aplicaciones de moldeado de metales
Entrega el retorno de la inversión en menos de 6 meses
Eso es lo que muchos de nuestros clientes informan. Aplicando la cantidad adecuada de fluido, el lubricador Mini-Roller™ utiliza entre un 50 % y un 90 % menos de lubricante para la lubricación de las bobinas. Además, disminuye el desorden, la limpieza de las piezas, el reciclaje de fluidos y los costos asociados con los sistemas de pulverización en la matriz, la tecnología de trapeado y los rodillos lubricados externamente.
Anchos disponibles
Tanto el Mini-Roller™ vertical como el horizontal están disponibles en anchos de 1" (25 mm), 2" (51 mm), 3" (76 mm), 4" (102 mm) y 6" (152,4 mm).
Cubiertas de rodillo disponibles:

Fieltro de poliéster (estándar)
Extremadamente duradero y compatible con una amplia gama de fluidos
Cubierta de espuma de poliuretano (opcional)
Para su uso con aceites que se evaporan y con materiales delgados que son estrechos en comparación con el ancho total del rodillo. Compatibilidad de fluidos limitada, contáctese con Unist antes de seleccionar esta opción.
Todos los sistemas Uni-Roller tienen un diseño único de rodillos alimentados internamente. Esta es la clave para una aplicación uniforme y eficiente de los fluidos. Como se ilustra, dentro de cada uno de los rodillos hay un tubo dispensador con varios pequeños agujeros espaciados a lo largo de su longitud.

Cada vez que el fluido se inyecta en los tubos dispensadores desde el controlador de fluidos, se dispensa uniformemente a través del interior del rodillo por estos agujeros.
El lubricante se transfiere al material a través de un fieltro de poliéster duradero o una cubierta de rodillo de espuma de poliuretano. Estos materiales de cobertura aplican el lubricante de forma suave y uniforme tanto en la parte superior como en la inferior del material. A medida que el sistema continúa su ciclo, se inyecta lubricante adicional en los rodillos para reponer el lubricante aplicado al material. La ventaja de este sistema es la aplicación consistente de la cantidad exacta de lubricante requerida para cualquier operación en particular.

Los sistemas Uni-Roller® proporcionan una lubricación suave y uniforme.
El SmartFlow® lo alerta de cualquier situación antes de que se convierta en un problema costoso que interrumpa o detenga sus líneas de producción. Con el SmartFlow® sabrá inmediatamente si el suministro de fluido se reduce, si la presión del fluido varía o si se interrumpe el flujo hacia el aplicador (se requieren sensores de nivel, presión y flujo). El SmartFlow® cuenta con una interfaz intuitiva y fácil de usar, así como con un código de acceso para evitar la manipulación no autorizada o los cambios en la configuración de los fluidos.

- Monitorea los parámetros fundamentales
- Controla hasta 22 salidas
- Almacena hasta 250 configuraciones

Interfaz de pantalla táctil fácil de usar.

El controlador SmartFlow® puede monitorear la presión, el flujo, el rendimiento de la válvula y el estado de la línea.

El asistente de configuración de trabajos hace que la creación de trabajos sea fácil.

Cambiar las cubiertas de los rodillos (Mini-Roller)
Este video explica cómo cambiar las cubiertas de los rodillos en un lubricador Mini-Roller®.

Minuta n.º 1 de moldeado de metal
En esta minuta de moldeado de metal, John y Mark ofrecen una descripción básica de la línea de lubricantes de material Uni-Roller®.

Minuta n.º 2 de moldeado de metal
En esta minuta de moldeado de metal, John y Mark hablan sobre el lubricador de material para bobinas estrechas Mini-Roller™ de Unist.

Minuta n.º 3 de moldeado de metal
John y Mark hablan sobre el controlador de fluidos programable SPR-2000™.

Minuta n.º 4 de moldeado de metal
John y Mark hablan sobre la importancia de una lubricación adecuada del material.

Video testimonial: Grant Industries
El cliente Grant Industries habla de su sistema Uni-Roller de Unist.

Usar el SmartFlow® para cebar el Uni-Roller® S2
Cuando se usa un Uni-Roller, cebar correctamente los rodillos es una tarea importante para empezar. Vea este video para aprender cómo el SmartFlow lo guía para cebar los rodillos.